气力输送及相关技术广泛应用于建材、化工、粮食、冶金、采矿、环保、轻工、能源等部门，并且往往成为设备的经济安全稳定运行、开发新的工艺流程、发展新型气固输送的关键技术。在工厂车间内部和建筑、公路、铁路、传播的运输作业中，对各种份末状、颗粒状。纤维状、和叶片状的物料，如水泥，石灰，面粉、谷物、煤粉、炸药、化肥、化工原料、型砂、棉花、羊毛、烟丝、茶叶、炭黑、木屑等，越来越广泛地采用散料的存贮和气力输送的方式。

气力输送负压吸送风机和吸送式气力输送设备装置系统以独特的耐磨件结构、材料、延长了吸送风机的使用寿命，利用高压风机产生的真空负压作为输送动力，将物料吸入输送管道，利用料气分离器将料气分离，分离后物料在重力作用下，用电动锁气阀将物料排入受料仓内，设备安全运行，减少安全事故的发生同时降低企业的运行成本。负压气力输送可根据用户的需求进行设计,它的另一个成型设备为卸船机、负压气力输送-卸船机、码头负压吸泵。

气力输送系统按照流动形式，悬浮流式一般分为正压稀相输送系统，负压稀输送系统，正负压组合式输送系统，移动式气力输送系统等几种形式。正压稀相气力输送系统的配置一般使用罗茨鼓风机作为气源，罗茨鼓风机在系统的最前端，靠风机的出口风力将物料吹送至远处的受料仓中。负压稀相气力输送系统的配置一般使用罗茨鼓风机作为气源，罗茨鼓风机在系统的最末端，靠风机的入口风力将物料吸送到受料仓中。

负压稀相气力输送系统采用负压罗茨风机作为动力源，管道输送压力量低真空状态，管道风速约10～35/秒，物料在管道里呈雾状。负压输送起点压力等于或接近大气压，终点压力在-10～-50KPa之间，管道真空度沿输送管道逐渐增高。负压稀相输送系统也称为真空稀相输送系统。

如需求粉尘加湿搅拌，还可以装置螺旋喷淋体系，利用地球引力，也就是粉尘下落的天然动力，经过本实用新型内部的挡料板，使粉尘和水充沛结合，然后下降了动力损耗。干灰散装机设备首要处理：如水泥厂、钢铁厂、火力发电厂的储灰仓下部卸料装车时形成的粉尘外逸，代替粉尘加湿机。

气力输送设备由四大部分组成：

气力输送技术是利用空气流作为承载介质通过密封管道来输送颗粒及粉状物料的一门技术，根据粉体在输送管道中的密集程度，气力输送分为稀相气力输送和浓相气力输送，低压稀相输送与浓相气力输送哪种好？下面为大家介绍一下。

气力输送设备也称为气力输送泵(送粉机)，是采用正压气力输送方式输送粉末状物料的设备。适用于电厂粉煤灰输送、水泥生料输送、矿粉输送、石膏粉输送、高岭土输送、氧化铝粉输送、食品级物料输送等输送。