密相气力输送的不同之处在于输送物料与所需空气之间的低速效率比。空气（或其他气态流体）与产品之间的指示性关系：

气力输送是以压缩气源为输送动力,将粉状物料在密闭容器中从一端输送到另外一端。气力输送所应用的行业非常广泛,如电厂的煤粉、粉煤灰和炉底渣,化工行业的化工原料,建筑行业的水泥和石灰,食品医药卫生等行业的各种粉料或颗粒物料等。而各种阀门的合理选用在气力输送中是至关重要的。阀门要满足各行业气力输送的需求,应具有耐温、耐腐蚀和耐磨损等各方面的优良性能。

气力输送设备在实践作业中，大多状况下都是需求接连运送的，接连运送就会进步毛病发作率，为了削减毛病发作频率，在使用过程中应该留意一些需求留意的事项。首要咱们要了解低压运送泵是由接连泵组成的低压体系，这种体系的牢靠性很强，其他任何运送设备都无法比拟，由于这种体系大多都是选用罗茨风机，市场上的罗茨风机牢靠性是很强的，然后也就决议了气力运送体系的牢靠性。

气力输送系统按照流动形式，悬浮流式一般分为正压稀相输送系统，负压稀输送系统，正负压组合式输送系统，移动式气力输送系统等几种形式。正压稀相气力输送系统的配置一般使用罗茨鼓风机作为气源，罗茨鼓风机在系统的最前端，靠风机的出口风力将物料吹送至远处的受料仓中。负压稀相气力输送系统的配置一般使用罗茨鼓风机作为气源，罗茨鼓风机在系统的最末端，靠风机的入口风力将物料吸送到受料仓中。

负压稀相气力输送系统采用负压罗茨风机作为动力源，管道输送压力量低真空状态，管道风速约10～35/秒，物料在管道里呈雾状。负压输送起点压力等于或接近大气压，终点压力在-10～-50KPa之间，管道真空度沿输送管道逐渐增高。负压稀相输送系统也称为真空稀相输送系统。

气力输送装置通常是由多台机械和多种部件组成的输送系统，因此安装工作量较大，安装工艺也较为复杂，涉及起重、钳工、管道、电气等工种。安装质量的好坏往往决定了整套装置能否正常使用，故应引起足够重视。对大型的压送式气力输送装置而言，往往需要同时安装专用的压气机械。

阻旋式料位开关使用时需特别注意粉粒物料的密度。一般地，通过选择叶片大小或弹簧拉力来适应不同密度的物料，密度大的物料选择较小的叶片或较大的弹簧拉力,反之亦然。目前，市场上大部分的阻旋式料位开关能测的密度≥0.5g/cm3，对于比重过小的物料如炭纤维是无法测量的；

气力输送系统按照流动形式，悬浮流式一般分为正压稀相输送系统，负压稀输送系统，正负压组合式输送系统，移动式气力输送系统等几种形式。