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颗粒气力输送压管流输送粉粒状物料有怎样的作用

阅读量:3851  作者:百特莱德

  在水平管道中进行稀相运送时,气速应较高,使颗粒涣散悬浮于气流中。气速减小到某一临界值时,颗粒将开端在管壁下部堆积。此临界气速称为堆积速度。这是稀相水平运送时气速的下限。操作气速低于此值时,管内呈现堆积层,流道截面削减,在堆积层上方气流仍按堆积速度运转。

  低真空吸送系统具有设备比较简单,使用和维修简便,适用于数处进料向一处输送,吸料点处无粉尘飞扬,管道和设备不严密处不会冒尘等优点。但是它的输送距离短,生产率(输料量)比较低。为了增大输送距离和生产率,可以采用高真空吸送系统。

  气力输送是一门利用有压管流输送粉粒状物料的新兴的输送技术,它具有生产率高,结构简单,可升可降,操作方便,长距离输送不受地域影响的特点,而且鸿鑫机械连续气力输送泵在输送过程中可以进行汇合、分流、混合、粉碎、分级、干燥、冷却除尘、化学反应等工艺操作,过程封闭既保证 物品不受潮、污损或混入异物,又能满足环境保护的要求气力输灰泵是在密封管道中输送粉状物料的,随着气流大小的变化管道中物料的运动状态也会有发生变化,例如物料的悬浮速度。悬浮速度是指物料处于直立管道内,自下向上通一气流,粉体物料受到气流推理的作用,使物料上升,当物料重力和气流相平衡时,粉体物料会悬浮在管道中某一高度.

  颗粒在输送管道中的密集程度,气力输送分为:(1)稀相输送。固体含量低于100kg/m3或固气比(固体输送量与相应气体用量的质量流率比)为0.1~25的输送过程:操作气速较高(约18~30m/s);(2)密相输送。固体含量高于100kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气逮较低,用较高的气压压送。密相输送的输送能力大,可压送较长距离,物料破损和设备磨损较小,能耗也较省。