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气力输送特点有哪些

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气力输送管道的磨损和输送空气的流速、被输送货品的磨蚀性、散状物料的浓度、管路直径以及管路所选用的原料有关。直线段和转角的磨损明显不同,关于气力输送设备有些输送物料来说,弯头的运用寿命只要几小时,而相同原料的钢管直线段运用寿命达几个月。


  首要特点是运送量大,运送间隔长,运送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。依据颗粒在运送管道中的密布程度,气力输送分为:


  1、稀相运送:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),运送间隔基本上在300m 以内。现老练设备料封泵来说,运送操作简略无机械滚动部件,运送压力低,无修理、免保护!


  2、密相运送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的运送进程。操作气速较低,用较高的气压压送。 现老练设备仓泵,运送间隔达到500m 以上,适合较远间隔运送,但此设备阀门较多,气动、电动设备多。运送压力高,一切管道需用耐磨材料。


  气力输送设备归于密相中压气力输送,适用于不易破碎颗粒、粉料物料的运送。气力输送广泛应用于铸造、化工、医药、粮食的职业。


  由于重力因素,水平管道的磨损也是不均匀的,下部比上部磨损严峻,因而引荐运用带法兰衔接的厚壁管,以便于通过最大期限后能够把管子旋转90度。管道的装置进程应该正确,不应该呈现轴线的偏斜和从大口径向小口径过渡。


  下降能耗、下降运行成本、改进环境。因为本设备主体分为用于运送料的内筒和用于扬尘的外筒,并且在运送料主体的上部设置一连通外筒的吸尘口,当储灰仓仓顶设有除尘设备时,吸尘口与储灰仓仓顶的除尘设备直接衔接,运送料时发生的尘埃直接由外筒经过吸尘口排放至除尘设备中,由除尘设备对尘埃进行有用处理。