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橡胶材质皮带输送系统保养

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  橡胶输送带在使用过程中,损坏是很难免的,损坏的形式也有很多种,例如:边缘分层、溃烂、缺损与开裂;长距离纵向撕裂、深度划伤、孔洞、大面积磨损、覆盖胶鼓包或起皮、接头内在缺陷等,因此在使用之前或之后尽量需要进行保养。

  1、橡胶输送带在运输和贮存中,应保持清洁,避免阳光直射,雨雪浸淋,防止与酸 、 碱、油类,有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触,并距离发热装置1米以外;

  2、贮存时库房内温度宜保持在-15℃—+40℃之间,相对湿度宜保持在50—80%之间;

  3、贮存中输送带须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次;

  4、橡胶输送带运行速度不应大于5.0米/秒,运输块度大,磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速,超出规定速度时,会影响胶带使用寿命;

  5、皮带输送系统的传动滚筒直径与输送带布层的关系,传动滚筒改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求,应根据皮带机的设计规定,合理选取;

  6、为减轻物料对胶带的冲击与磨损,给料方向应顺胶带的运行方向;物料下落到输送带上的落差应尽量减小;给料口应避开滚筒或托辊的正上方;输送带受料段应缩短托辊间距和采取缓冲措施;为防止刮破输送带,挡料装置刮板清扫装置和卸料装置与输送带的接触部分应采用硬度适宜的橡胶板,不要采用夹有布层的胶带头;

  7、输送带在使用过程中应注意以下事项:

  A、 避免托辊被被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间 ,注意活动部分的润滑,但不得油污输送带;

  B、 力求避免输送带负荷启动;

  C、 输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正;

  D、 发现输送带局部损伤应及时修补,以免扩大;

  E、 避免输送带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂。