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气力输送化工行业领域中的应用

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化工工业中的原材料、半成品、产品大多数是粉粒状物料、粘性物料、热料等,随着出产过程自动化,具有全密封式的气力输送是一种最为理想的物料运输设备。

对化工原料的气力输送,有必要要了解被运送物料的物理化学特性,了解气力输送前后工艺配备和设备功能,了解工厂设置的工况,方能断定是否能选用气力输送,然后才干断定设备基本技术参数和体系安置。

化工职业选用气力输送具有许多长处,出产的接连功能简化对辅佐设备的办理,管道安置灵敏便于各设备的恣意配置,避免杂物的掺入和散落;可以完成多种工艺要求,如混合、分级、冷却、除尘等;不占用很多的车间面积和空间;完成出产过程会集自动控制、监控、检测等。

化工物料气力输送有必要注意的问题:

(1)避免杂物掺入气力输送体系污染物料。要求空气净化,压缩空气中含水、含油、含尘量有必要控制在必定的范围内。

(2)避免铁锈和铁质等物混入,在物料加入口应装磁铁除铁器。输料管选用不锈钢管或铝管,在工艺答应情况下选用的一般钢管有必要做外表除锈处理。

(3)避免物料运送中的破碎、磨损和变形。气力输送选型应尽可能选用低压接连稀相运送,确保物料的运用功能。

(4)确保易燃易爆物料运送的安全性,宜选用惰性气体循环运送。对吸湿性强的物料可用冷冻式干燥机和空气过滤器,气源经处理后运用。

(5)对带有静电的物料和化工品,装置时有必要注意气力输送各部件,输料管、贮料斗、除尘器等有必要接地,除尘器滤料选用防静电原料和相应的办法。