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气力输送中旋转供料器怎么选择

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气动输送系统选择旋转供料器的时候我们需要考虑许多设计选项,例如尺寸,结构材料是否符合行业标准。在这些选择中,配置是最突出的重要因素。

  当选择旋转供料器供给气动输送线时,通常有两种类型的配置:直通和吹扫,有时称为“吹封”。但是,如何确定哪一种最适合您的产品供给产品的气动输送设备?

  关于为什么选择正确的配置很重要,以及每种类型的差异,优势和应用。

  为什么选择合适的旋转阀配置很重要?

  简而言之,旋转供料器配置对粉体气力输送系统中的输送效果有很大影响 。如您所知,粉末类型,质地和尺寸是需要考虑的重要因素。

  旋转供料器不仅可以控制粉末流动,还可以起到安全机制的作用。如果粉末具有可燃性,则右旋旋转供料器将起到火焰屏障的作用。

  让我们来看看每个旋转供料器的差异,优点和应用。

  吹气和直通旋转供料器之间的差异

  直通旋转供料器是最基本和最常见的旋转阀类型。 它们供给通过入口落下的材料,向下移动通过旋转叶片,在那里它通过重力从底部出口法兰掉出。 该设计能够在广泛的应用中提供材料。 在气动输送系统中,必须在阀门下方安装输送适配器或输送装置,以将产品输送到输送管线中,在输送管线中将产品吹入或吸入下游。

  另一方面,吹扫旋转阀在底侧没有出口凸缘,如下垂。 壳体孔的底部是光滑的或具有槽,这是气动输送管线连接并穿过阀的底部的位置。 材料以直通方式进入入口,但是当转子将材料传递到旋转供料器阀门的下侧时,它直接从转子袋“吹”到下游的输送管线中。

  直通式旋转供料器的应用和优点

  旋转供料器主要用于相对自由流动的非粘性材料,例如面粉,脱硫脱硝剂,糖盐等等粉状物料通过适当设计的适配器将材料从阀门出口输送到输送管道中,可以在高压气动输送机中减少旋转供料器上的空气泄漏。 这降低了向上气流限制材料进入阀入口的影响。

  当在单个输送线上串联多个旋转供料器时,直通式设计可能是您的最佳选择。 在这种情况下,吹扫设计可能会对产品施加过大的阻力并导致产品损坏,而采用直通设计的无障碍输送转换可以更好地保护产品的完整性。

  旋转供料器的另一个好处是在应用中清洁阀门内部对于产品安全至关重要。 采用直通式设计,无需拆卸输送线连接即可进入旋转供料器的内部区域。这使得清洁更快捷,更轻松。

  吹气旋转供料器的应用和优点

  吹气旋转供料器非常适用于粘性或粘性粉末,如可可粉,面粉或奶粉。 这些粉末可能无法从直通旋转供料器中正确排出,压实并粘附在转子叶片的内部。 在吹扫旋转供料器中,通过将这些易于压实的粉末从转子袋中吹出来优化排放,这有助于保持转子不会积聚。

  吹通旋转供料器的另一个优点是它们的外形薄。 与相似尺寸的直通阀相比,吹扫系统的输送线更接近阀门中心线,从而可以承受更小的高度。 这使得吹扫旋转阀成为低间隙安装的理想选择,其中可能不适合穿透。